水箱液體加熱器

應(yīng)用于不適合用油作為傳熱介質(zhì)的用熱場合，液體加熱器核心加熱部件采用管狀集束式結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)備熱響應(yīng)快，熱效率高，溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控制，PID自動調(diào)節(jié)，控溫精度高，廣泛使用于工作溫度≤ 98℃的石油化工，紡織印染，印刷工業(yè)，制藥醫(yī)療等多個領(lǐng)域加熱保溫等工藝的用熱過程。主要部件采用國際國內(nèi)品牌產(chǎn)品配置，使用壽命長，安全環(huán)保。

循環(huán)式液體電加熱器是通過泵強(qiáng)迫對流的的方式對流體進(jìn)行加熱的，是通過泵強(qiáng)制循環(huán)的一種加熱方式。循環(huán)式電加熱器具有體積小，加熱功率大，熱效率高的特點，其工作溫度及壓力都高，最高工作溫度可達(dá)600℃，耐壓可達(dá)20MPa。循環(huán)式電加熱器結(jié)構(gòu)密封可靠，無“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象，介質(zhì)加熱均勻，升溫迅速穩(wěn)定，可實現(xiàn)溫度、壓力、流量等參數(shù)的自動控制。

液體電加熱器技術(shù)參數(shù)：

液體電加熱器主要運用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學(xué)試劑、水、油等，主要以不銹鋼材質(zhì)為表面金屬護(hù)套材料，如：304、316不銹鋼等為主，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點。

液體電加熱器技術(shù)指標(biāo)

1.功率偏差：+5~ -10%

2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ3.絕緣耐壓強(qiáng)度：　200V工作電壓為1500V/1min　380V工作電壓為2000V/1min

3.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

4.有效發(fā)熱尺寸必須全部浸入水中，以免空燒。

5.管子表面水垢應(yīng)定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。

6.元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可降低電壓通電加熱或進(jìn)烘箱干燥，直至恢復(fù)絕緣電陰。

7.接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。

工作流程：

液體加熱器根據(jù)安裝形式可分為臥式流體電加熱器和立式流體電加熱器兩種 ，被加熱介質(zhì)由泵體壓力輸入，在流動過程中吸收熱能達(dá)到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調(diào)功系統(tǒng)可保證流體介質(zhì)溫度能滿足 用戶的工藝需求變化，同時借助于設(shè)備內(nèi)部傳感器和各種保護(hù)裝置，一旦介質(zhì)溫度超出設(shè)備設(shè)定的溫度范圍，智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應(yīng)，停止加熱運行，并提示 故障報警，以避免加熱設(shè)備的損壞。

設(shè)備性能：

一、 安全穩(wěn)定，防爆等級高，結(jié)構(gòu)密封可靠，產(chǎn)品使用年限長。

二、 高效節(jié)能，密封結(jié)構(gòu)極大提高了熱能傳輸效率。

三、 自動智能，自動化程度高，應(yīng)用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產(chǎn)品同時應(yīng)用國際領(lǐng)先智能控制技術(shù)。

四、 用途廣泛，可對各種液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)進(jìn)行加熱、升溫、降粘、減阻等

五、 環(huán)保清潔，本設(shè)備無噪音、無泄漏無污染。