不銹鋼電加熱管要做好檢查漏孔的工作

　　不銹鋼電加熱管作為一個密閉容器，不允許外部介質(zhì)滲入及內(nèi)部工質(zhì)泄漏到管外。但是，嚴格地說，要使不銹鋼電加熱設(shè)備絕對不漏是困難的。造成泄漏的原因有:焊縫處有漏孔，充液管封口沒有封住，營殼材料本身有缺陷。我們所要求的是不銹鋼電加熱設(shè)備的實際漏率小于允許的最大值。如果發(fā)現(xiàn)漏率超過了允許值，就必須查出漏孔的確切位置，以便修補。直到漏率滿足要求之后，管體的制造才算完成。

　　所謂“漏率”，通常是指容器外為大氣壓力，容器內(nèi)處于真空狀態(tài)時單位時間通過漏孔的空氣流量。

　　不銹鋼電加熱設(shè)備在正常運行時，它內(nèi)部的壓力，即工質(zhì)的飽和蒸汽壓，可能高于管外環(huán)境的壓力，也可能比環(huán)境壓力低，這與不銹鋼電加熱設(shè)備的工作溫度、環(huán)境壓力有關(guān)。當(dāng)管內(nèi)壓力高于外界壓力時，管內(nèi)工質(zhì)就會向外泄漏，造成工質(zhì)量逐漸減少。反之，當(dāng)管內(nèi)壓力低昧環(huán)境中的介質(zhì)(如空氣)便向內(nèi)滲入，導(dǎo)致不銹鋼電加熱設(shè)備性能逐漸退化。同樣，不銹鋼電加熱設(shè)備處于不工作的狀態(tài)時，也存在上述情況。

　　在壓力很低或漏孔很小時，蒸汽分子在其運動的自由程內(nèi)直接穿過漏孔或經(jīng)過與漏孔壁相撞后跑出管外，這種流動稱為分子流。 當(dāng)壓力較高或漏孔大時，蒸汽流的內(nèi)摩擦對流動起主要作用，稱為粘滯流。漏孔的大小是蒸汽分子自由程與漏孔直徑相比較而言的， 自由程長度比漏孔直徑大得多時，通過偏孔的流動呈分子流。

　　一般地說，不銹鋼電加熱管的內(nèi)外壓力差越大，工作壽命越長，蒸汽空間的體積越小，對允許最大漏率的要求越苛刻。

　　對檢漏方法的主要要求是:檢漏靈敏度高，對管體無污染、腐 蝕及其他破壞作用，設(shè)備操作方便，價格便宜。

　　在一個好的不銹鋼電加熱管的生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過很多道工藝處理。其最終的目地就是為了不銹鋼電加熱設(shè)備的壽命與安全。對于一個一直在不停發(fā)熱的設(shè)備來講，在技術(shù)上不銹鋼電加熱管最好買正規(guī)廠家出廠的合格產(chǎn)品。